帶水安裝潛水攪拌機是一個需要嚴格按照規(guī)程操作的過程,每個步驟的精確執(zhí)行都關(guān)系到設備的最終運行效果和使用壽命。下面將詳細介紹帶水安裝潛水攪拌機的完整操作流程,幫助工程技術(shù)人員掌握這一關(guān)鍵技術(shù)。
定位與標記是安裝過程的第一步,也是確保安裝位置準確的基礎。安裝人員需要根據(jù)預先審核的平面布置圖,在池體頂部明確潛水攪拌器的安裝中心位置。使用專業(yè)測量工具,劃線確定上支撐點、下支撐點以及提升架支座螺栓孔的具體位置。這一步驟要求精度,位置誤差應控制在±5mm以內(nèi)。標記完成后,需由另一技術(shù)人員進行復核,確認無誤后方可進入下一步操作。對于圓形池體,要特別注意攪拌機安裝角度,通常建議在角落附近安裝,并調(diào)整角度使攪拌力能夠更好地覆蓋整個池底。
支撐系統(tǒng)安裝構(gòu)成了潛水攪拌機的固定基礎。使用電鉆在標記位置鉆孔,上部支撐和提升架底座采用M16280的膨脹螺栓固定,下部支撐則采用M16150化學螺栓固定?;瘜W螺栓的固化時間必須嚴格遵守產(chǎn)品說明,一般需要12-24小時才能達到最佳強度。當池深超過5米時,應在導桿中間位置添加一個支撐架,以增強整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。支撐架的安裝要保證水平度,使用水準儀測量,水平誤差控制在±2°以內(nèi)。支撐系統(tǒng)材質(zhì)通常有不銹鋼和碳鋼防腐兩種選擇,應根據(jù)水質(zhì)特性選擇合適的材質(zhì),腐蝕性較強的環(huán)境建議采用不銹鋼材質(zhì)。
導桿與提升架安裝是帶水安裝的核心環(huán)節(jié)。導桿的安裝必須保證與水平面垂直,可使用鉛錘進行校正,垂直度偏差不得超過1/1000。安裝導桿時,要按順序組裝各段導桿,螺栓要均勻緊固,防止變形。完成導桿安裝后,即可安裝上部提升架,提升架滑輪應轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯現(xiàn)象。對于大型池體,導桿長度較長,可采用導向鋼絲繩替代導桿,這種設計便于運輸和現(xiàn)場安裝,能有效避免導桿彎曲變形的問題。導桿或?qū)蜾摻z安裝完成后,需進行二次校驗,確保其垂直度和位置精度符合設計要求。
帶水安裝潛水攪拌機下放是最為關(guān)鍵的步驟,需要多人協(xié)同操作。將潛水攪拌機通過提升架緩慢吊起,在就位前檢查升降是否靈活自如。特別需要注意的是,吊鉤在起吊潛水攪拌機時,葉輪端較水平面應上仰5°-10°,這個角度有助于攪拌機順利進入水中。通過起吊裝置上的鏈條調(diào)節(jié),確保潛水攪拌機沿導桿或?qū)蜾摻z滑下過程中,起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。下放過程必須緩慢均勻,觀察攪拌機是否沿導桿順利下滑,有無卡阻現(xiàn)象。當下放到設計深度時,停止下放,調(diào)整攪拌機位置,使其軸線位置標高與設計圖紙標高一模一樣。
角度調(diào)整與固定決定了攪拌機的最終工作效果。潛水攪拌機在導桿系統(tǒng)上可以進行多方向調(diào)節(jié):垂直方向可調(diào)節(jié)浸沒深度,水平方向可繞導桿旋轉(zhuǎn)(最大轉(zhuǎn)角通常為±60°)。根據(jù)工藝要求,攪拌機的垂直安裝角度可選擇0°、15°或30°等不同角度。0°安裝(主軸與水平面垂直)適用于池深較淺且對攪拌強度要求高的場合;15°或30°傾斜安裝則能使攪拌范圍更廣,適合較深的方形或圓形池子。角度調(diào)整完成后,立即固定提升鋼絲繩,使?jié)撍當嚢杵髦鳈C穩(wěn)固地由導桿上的支撐架支撐。對于多臺攪拌機協(xié)同工作的場景,應注意它們之間的相對角度布置,通常建議相鄰兩臺攪拌機呈15°夾角安裝,以實現(xiàn)更好的攪拌覆蓋效果。
電纜固定與防護是確保長期安全運行的重要環(huán)節(jié)。潛水攪拌機的電纜線必須設置防拽拉保護裝置,包括水下進線密封處輔助保護機構(gòu)和水上防電纜線脫落機構(gòu)。電纜固定應留有余量,避免因水流沖擊導致接頭松動。特別重要的是,必須確保電纜在攪拌機運行時不會被卷入葉輪中,電纜走向應避開葉輪旋轉(zhuǎn)范圍。電纜接頭處要做好防水處理,一般采用環(huán)氧樹脂密封,確保在長期浸水環(huán)境下不會滲漏。完成固定后,應手動檢查電纜的牢固程度,并觀察其位置是否可能干擾葉輪運轉(zhuǎn)。
每個步驟完成后都應進行質(zhì)量檢查,確認無誤后方可進入下一步驟。嚴格遵循安裝步驟和技術(shù)要求,才能確保潛水攪拌機在帶水安裝后達到最佳運行狀態(tài),發(fā)揮應有的攪拌效果,同時保證設備的使用壽命和可靠性。
